金型・生産設備機械など、受注後に仕様設計を行い、開発しながら製品仕様を確定し、完成後出荷する生産方式で生じる以下のような課題に対応します。
よくある課題
- 原価率の低下
- コストや納期の見積もりが難しい→共通部品を個別手配しがち
- 受注後に仕様変更がある
製造業を営む企業が抱える生産管理に関する課題に対し、
クラウド生産管理システム UM SaaS Cloud がどのようなソリューションを提供できるのかを
4つの生産方式と3つの生産形態の課題感と併せてご紹介します。
金型・生産設備機械など、受注後に仕様設計を行い、開発しながら製品仕様を確定し、完成後出荷する生産方式で生じる以下のような課題に対応します。
自動車・家電製品・造船など、中間品の在庫を持ちながら、受注後にそれ以降の工程を行い、完成後出荷する生産方式で生じる以下のような課題に対応します。
アパレル・家電製品・建売住宅・食品・医療系など見込み生産により、生産拠点で在庫を持ち、受注に基づき出荷する生産方式で生じる以下のような課題に対応します。
自動車、家電製品、造船、機械など、組立製造とは単体部品を寄せ集めて1つの完成品を生産する製造方式で生じる以下のような課題に対応します。
生産効率性を高めるために製造途中の部品を在庫として扱い管理することを「仕掛品」といい、仕掛品の管理が必要になったり、前工程での製造を前倒しで行い、後工程の生産力を高める方法が必要となる場合もあります。
金属加工・プラスチック加工など、主に固体部品を加工することで生み出す製造方式を採用しており、組立と同様、仕掛品を在庫として管理する業務が発生する企業の課題に対応します。
石油精製、鉄鋼、半導体、食品、化学系
プロセス製造とは流体を原材料とする製造方式のことで、主に化学工場や精油工場などが該当します。ものによっては、プロセス製造から組立製造へ遷移するものもあります。
プロセス製造には部品を管理する「仕掛品」という工程がありません。